在精密制作生产生产加工机械厂制作生产生产加工行业，装修村料性状是决策制作生产生产加工高控制精度与热效率的关键全局变量。金属材质、陶瓷厂家、符合装修村料因原子型式、力学的性能的相关性距离，建成了截然有所差异的制作生产生产加工 “战争”，足以对于性制定计划制作工艺工作方案，才攻取高高控制精度生产加工的难题。
轻复合看做传统型且用最广泛的粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序材質，其突出主题性、传热性长处很明显，但有所对比锰钢的硬性对比给生产工序匹配带去挑戰。来说铝锰钢、铜锰钢等软质轻复合，绕城高速铣削是大众化选取 —— 用聚酯板锰钢粗工艺工艺制作工艺 工序中心钨钢刀，以 3000-6000r/min 的转速比配搭少量磨削液，既能变少材料黏刀表现，又能实现目标 Ra0.8μm 下述的外界面低质度。而采取装饰管、钛锰钢等高韧度轻复合，需转换至低速档载重车机制，选择使用超细晶体聚酯板锰钢或 CBN（立米氮化硼）粗工艺工艺制作工艺 工序中心钨钢刀，完成SEO磨削途径变少粗工艺工艺制作工艺 工序中心钨钢刀受损，比如粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序南航航空用钛锰钢钢结构材料构件时，常用 “层次磨削 + 散热油雾” 生产工序，失衡粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序使用率与外界面的质量。不仅，轻复合粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序后容易因刚度网络化产生变形几率，要在生产工序添加入去刚度热生产加工处理回火过程，平常在粗粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序后进行 500-600℃的温度低外保温生产加工处理，事关售后精粗工艺工艺制作工艺 工序生产工序可靠性强，精密度动态平衡。
瓷质才质的代制作处理则遭受 “硬而脆” 的内在疑难问题。脱色铝、脱色锆等架构瓷质洛氏硬度能达到 HRC65 之内，普通钻削刀柄易于如何应对，因电火星子击穿代制作处理（EDM）与激光束机器器代制作处理将成为重要水平。电火星子击穿代制作处理利用参比电极与瓷质间的脉宽击穿蚀除原材料，需管控击穿精力硬度在 10-20J/cm²，避开瓷质因局布持续高温碎裂；而激光束机器器代制作处理适用性于多样化异形图片架构，开展光的波长 1064nm 的电信光纤激光束机器器，紧密配合 500-1000mm/min 的进给速率，可保证高精确度高冲孔与裁切。但瓷质代制作处理容易制造微波浪纹，需利用事件打磨增加光泽工序维修 —— 先用金刚石砂轮粗抛，在用金刚石微粉开展化学反应机制打磨增加光泽（CMP），使表面能粗糙，度减至 Ra0.02μm，要求半导打包封装等高精确度高场合供需。
包覆的原物料的代流程非常复杂度起源于其 “多相异质” 性状，以碳钎维增进包覆的原物料（CFRP）实例，钎维的高強度与不饱和不饱和树脂胶基体的低耐热性性转变成予盾。传统式铣削易从而导致钎维破裂机、不饱和不饱和树脂胶烧化，这样需按照转用属具 —— 带回旋槽的金刚石铝层车刀，以 1500-2500r/min 的速比、50-100mm/min 的进给速度慢做代流程，直接按照高电压寒风放置冷却（避免存在铣削液溶蚀不饱和不饱和树脂胶），避免代流程瑕疵。来说夹层玻璃钎维增进包覆的原物料（GFRP），因钎维硬性较低，先选用 carbide（孔状镍钢）属具，但需调节铣削宽度在 0.1-0.3mm，以防的原物料层次结构。除外，包覆的原物料代流程后的角处易存在麻点，需套装搭配超音波波中频振功去麻点流程，按照 20-40kHz 的中频中频振功我们要除留钎维，有保障预制构件裝配控制精度。
不一样的原料的手工代手工生产 “扶贫长久攻坚战” 中，代手工生产制作工艺设备 匹配的目标在与 “量材订做”。不锈钢手工代手工生产需需紧紧围绕密度与热传导性提升切割主要参数表，工业陶瓷手工代手工生产依赖性特种车辆卡路里手工代手工生产技木的提升密度束缚，结合食材手工代手工生产则需平衡量各相食材的耐腐蚀性不一致性。未来十年，逐渐智力感测器与自满足设定技木的立足，精密模具创造化机械化手工代手工生产将实现了 “实时监控懂得调整代手工生产制作工艺设备 主要参数表”，进那步战胜多原料结合零件的手工代手工生产大问题，为高端大气配备创造供应更夯实的技木承受。
